夾具治具設(shè)計(jì)過程，第一步是了解產(chǎn)品。相信很多設(shè)計(jì)者，可能習(xí)慣搬，也難怪，產(chǎn)品都是搬的，?夾具治具有理由不搬？

說個(gè)笑話：我搞自動(dòng)化前兩年，夾治具做了很多，但有次到一家公司面試，人家拿一張很復(fù)雜的產(chǎn)品圖給我看，而且是英文的，我當(dāng)時(shí)愣了大半天，呵呵。有從這以后，我就很注意拿到個(gè)案子，先分析產(chǎn)品，不是為了以后面試，而是慢慢感覺到，對產(chǎn)品深入了解，其實(shí)對做夾治具百利無一害。原本，我習(xí)慣每次都是直接吊產(chǎn)品3D圖進(jìn)行“經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)”，所以基本上做的東西沒什么問題，但有很多其實(shí)是誤打誤撞或者事后修改的。如果一開始就把握好產(chǎn)品，那么可以少走彎路，也可以將很多以后可能發(fā)生的問題先行消滅，為公司減少浪費(fèi)也是種好品德啊！

設(shè)計(jì)的第二步，當(dāng)然是設(shè)計(jì)構(gòu)思啦。誰都知道夾治具簡單，可是正如前文提到的，還是要費(fèi)不少頭腦的。涉及的東西很多，我自認(rèn)為精髓的，已經(jīng)歸納為一句話了：定位準(zhǔn)，限位穩(wěn)，取放易，加工少，結(jié)構(gòu)巧。別看就這幾個(gè)字，可綜合了成本、人機(jī)、機(jī)構(gòu)等相關(guān)內(nèi)容了的，每個(gè)人可能掌握和應(yīng)用的層次不一樣，但絕對在應(yīng)該用著。而具體到實(shí)際設(shè)計(jì)中，用的東西就更多了，凸輪、連桿、彈簧、氣缸、馬達(dá)、軸承……等等。

需要考慮的也很多，刀具是否有較強(qiáng)互換性，機(jī)架是否能撐得住，定位槽的間隙留得是否合適，萬一卡料了怎么處理…….綜上，其實(shí)，這一步可以說是最費(fèi)頭腦的，也就是通常所說的，有實(shí)質(zhì)意義的設(shè)計(jì)。再接下來，是邊繪圖邊檢查，差不多了就把圖甩出去加工了，再接著，等工件回來就裝上試試，有問題趕緊趁早改好，免得到時(shí)來不及，然后就是做樣品階段了，可能會(huì)很順暢也可能有麻煩，要費(fèi)點(diǎn)心思琢磨下，最好不要事不關(guān)己高高掛起，把問題解決把樣品送出去，設(shè)計(jì)基本完成了70%，（至少說明沒有致命錯(cuò)誤：）還有20%則要留待正式生產(chǎn)時(shí)才能發(fā)現(xiàn)和解決。也只有經(jīng)過量產(chǎn)確認(rèn)OK的夾治具才是成功的，設(shè)計(jì)到此也就基本結(jié)束。

那么還有10%呢，請注意，絕對不會(huì)有完美的夾治具，這10%留給產(chǎn)線去改善，直到產(chǎn)品gameover了，設(shè)計(jì)宣告徹底完成。—–注意哦，以上是一個(gè)成功的設(shè)計(jì)過程，如果是失敗的呢？其過程有時(shí)是讓很多人痛苦的，越往后惹上的人越倒霉痛苦，甚至客戶：）說到這，大家也許可以體會(huì)到，真正搞一個(gè)設(shè)計(jì)是多么不容易，哪怕是個(gè)簡單的夾治具。